壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時(shí)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵（兩次以上），必須要滿足GMP規(guī)范。

　　影響壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命的因素：

　　1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。

　　3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

　　4、速度的選擇對機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

　　5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

　　6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。